食品工場の衛生管理や工場内室温管理まで徹底した対策は、高速シートシャッター2台のインターロック制御が必需

2026年06月19日

新築食品工場の衛生管理｜高速シートシャッター2台連動で汚染物質の流入を10分の1に抑える仕組み　Standard (C-1)

新築中の製パン工場では、完工前の段階から徹底した衛生管理と異物混入対策の構築が求められます。特に小麦粉などの原料を扱い、製品の安全性を最優先する現場において、外部からの虫やホコリの侵入、そして室内の温度管理は極めて重要な課題です。

今回は、完工を間近に控えた新築製パン工場に「コアド」の高速シートシャッターを導入した現場のストーリーとともに、食品工場に最適な衛生管理ソリューションをご紹介します。

新築製パン工場に「コアド」高速シートシャッターを導入！完工前の現場ストーリー

現場の課題：異物混入を徹底的に防ぐ衛生管理とエリア分離

今回施工を担当した現場は、現在新築工事が進行中の製パン工場です。工場が本格始動する前に、完璧なクリーン環境を整えたいというご要望から、設計段階よりお声がけをいただきました。

製パン工場において、包装エリアや製造エリアへの異物混入は企業の信頼に関わる重大なリスクとなります。そこで「コアド」直営施工チームは、工場の外側（搬入口）と工場内部（前室・製造エリアの間）の2箇所に高速シートシャッターを設置し、物理的なエリア分離と高度な気密性を確保するプランをご提案しました。

なぜインターロック制御なのか？食品工場に最適な2台連動ソリューション

汚染物質の流入量を最大10分の1に削減するインターロックの効果

今回の現場における最大のポイントは、設置した2台の高速シートシャッターに「インターロック（連動）制御」を組み込んだ点です。

インターロック制御とは、一方のシャッターが開いている間は、もう一方のシャッターが絶対に開かないように制御するシステムです。

• 一般的なドアの場合: 開放状態が続くと、汚染物質の流入量は100%（無防備な状態）になります。
• 高速シートシャッター＋インターロックの場合: 外気の流入を完全に遮断する領域区分が完成し、汚染物質の流入量を10%未満（最大1/10レベル）にまで劇的に減少させます。

これにより、外側から持ち込まれる可能性のある虫やチリが、工場内部の製造ラインまで到達するリスクを根本から防ぎます。

抜群の気密性で室内の気圧と衛生環境をキープ

シートシャッター自体の性能も、工場の衛生環境を左右する重要な要素です。今回の現場では、機密性と安定性に優れた製品を配置しました。

項目	一般的なドア	コアド（C-1 Standard / C-3 Premium等）
空気漏れ量	18.5 m/h	4.5 m/h（一般的なドアに比べ約4倍の気密性能）
C-1の気密性・安定性	基準値	一般的なドア比で気密性 68.2% / 安全・信頼性 72.5% 向上
C-3の気密性・安定性	基準値	一般的なドア比で気密性 96.8% / 安全・信頼性 94.3% 向上

さらに、死角を94%減少させ、事故リスクを83%も低減する「セーフティライトカーテン」や、耐久性が2.5倍、引張力が2.2倍に向上した「5層高強度シート（UVコーティング）」など、安全面と耐久性を両立させた設計を取り入れています。これにより、工場内の気圧が高まった状態でもシートがバタつくことなく、強固な密閉状態を維持します。

距離は関係ない！「コアド」が誇る圧倒的な対応力とアフターサービス

全国どこでも安心！大都市圏からの距離を感じさせない一元管理システム

シートシャッターの選定にあたり、施設管理者様や購買担当者様から「本社の所在地から離れた地方の工場だが、トラブル時にすぐ対応してもらえるのか」というご不安の声をいただくことがあります。他社製品のように「製造は本社、販売・施工は各地域の代理店」という分業体制では、部品の調達や状況の把握に時間がかかり、結果として対応が遅れてしまうケースが少なくありません。

しかし「コアド」の強みは、物理的な距離ではなく「一元化された対応システム」にあります。最初のヒアリングから現場の実測、設計、直営チームによる施工、そして納品後のメンテナンスまで、すべての履歴を自社で一括管理しています。この徹底した管理体制があるからこそ、お電話を一本いただければ即座に状況を把握し、的確な解決策を導き出すことが可能です。

万が一のトラブルでも安心！工場の業務ダウンタイムを最小限に抑える体制

稼働中の工場において、シャッターの不具合は生産ラインの停止（ダウンタイム）に直結し、莫大な損失を生む原因となります。食品工場で特に頻発する以下の4大トラブルに対しても、「コアド」は独自のシステムで迅速に対応し、ダウンタイムを最小限に抑えます。

1. フォークリフト等の衝突によるシート破損・レール離脱
2. センサーの誤作動や経年劣化による交換
3. モーターやコントロールボックスの経年による異状
4. レール内の異物混入や部品摩耗による異音

直営体制だからこそ、必要な部材の特定や手配がスムーズであり、お客様をお待たせすることなく迅速に復旧作業へ移行できます。

まとめ：新築工場の価値を高める「コアド」の無料現地コンサルティング

新築段階から「コアド」の高速シートシャッターとインターロック制御を導入することは、工場の衛生品質を格段に引き上げ、将来的な運用の安心感へとつながります。高い気密性能、強固な耐久性、そして施工からアフターケアまでを自社でカバーする直営システムで、お客様の理想的な工場運営を強力にサポートいたします。

現在、新築・改修をご検討中の方や、異物混入対策・温度管理にお悩みの方は、ぜひ一度「コアド」の「無料現地コンサルティング」または「お見積もり」をご利用ください。現場の状況に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。

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