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食品加工工場の出入口に最適なコアドの高速シートシャッターを設置し、衛生管理・作業効率を画期的に改善した事例！
2026年04月10日
【埼玉】食品工場の生産性が20%向上！既存シャッターから高速シートシャッターへ切り替えた劇的効果 Premium (C-3)
はじめに：埼玉の食品工場が抱えていた「既存シャッター」の限界
製造現場の最前線で指揮を執る工場長にとって、設備の不具合は単なるストレスではなく、経営に直結する死活問題です。先日、埼玉県ある食品工場の50代の工場長様より、切実なご相談をいただきました。
その工場では長年、鋼製の重量シャッターを使用していました。しかし、経年劣化に伴い、現場では無視できない3つの大きな課題が浮き彫りになっていたのです。
騒音・遅延・故障――現場のストレスが生産性を下げていた理由
第一の課題は、**「作動音と開閉スピード」**でした。重量シャッター特有の金属が擦れる大きな音は、近隣環境への配慮が必要なだけでなく、作業員の集中力を削ぐ要因となっていました。さらに、開閉にかかる数十秒の待ち時間は、1日に数百回と繰り返されるフォークリフトの往来において、莫大なタイムロスを生んでいました。
第二の課題は、**「頻発する故障」**です。老朽化した駆動部は異音を上げ、時には途中で止まってしまうこともありました。修理のたびに作業が中断し、メンテナンスコストが膨らむ悪循環に陥っていたのです。
食品工場にとって「1秒の開閉」が衛生管理の命運を分ける
食品製造において最も避けなければならないのは、外部からの虫や塵などの異物混入です。従来のシャッターは開閉が遅いため、開いている時間が長く、その隙に外部から埃まみれの空気が流入してしまいます。
工場長は、「どれだけ内部で衛生管理を徹底しても、出入口がこれでは限界がある」と危機感を募らせていました。そこで、これらの課題を一掃するために選ばれたのが、コアド（COAD）の高速シートシャッターでした。
導入事例：COAD高速シートシャッター設置による劇的な変化
今回の現場では、食品工場の特性に合わせ、密閉性と耐久性に優れたモデルを導入しました。設置後、現場には目に見える形での変化が現れました。
【防虫・衛生】高速開閉で異物混入リスクを最小限に
コアドの高速シートシャッターは、**「わずか1秒」**で開閉が完了します。この圧倒的なスピードにより、開口部が開いている時間を最小限に抑え、虫や外気の流入を物理的に遮断することが可能になりました。
さらに、独自のフレーム構造により、シートとレールの隙間を極限まで排除。設置前と比較して、内部の清浄度維持が格段に容易になったとの評価をいただいています。
【効率化】リモコン操作と物流スピードの向上で生産性20%アップ
今回の導入において特筆すべきは、フォークリフト作業の効率化です。以前はシャッターの前で一度停止し、手動でスイッチを押すか、開くのを待つ必要がありました。
しかし導入後は、遠隔操作用リモコンを採用。フォークリフトの運転者が降りることなく、移動しながらスムーズに開閉操作を行えるようになりました。この結果、物流の停滞が解消され、工場全体の生産性は導入前と比較して20%向上するという驚異的な数値を記録しました。
導入前後の比較データ
| 項目 | 導入前（重量シャッター） | 導入後（COAD高速シートシャッター） | 改善効果 |
| 開閉速度 | 約20〜30秒 | 約1〜1.5秒 | 約95%短縮 |
| 作動音 | 金属音・大音量 | 静音設計 | 職場環境の改善 |
| 衛生管理 | 開放時間が長く虫の侵入あり | 瞬間開閉で侵入を最小化 | 異物混入リスク低減 |
| 生産性 | 物流の停滞が発生 | スムーズな動線確保 | 20%アップ |
なぜCOADが選ばれるのか？食品現場に特化したスペックと信頼
数あるメーカーの中から、なぜ埼玉の現場でコアドが選ばれたのか。それは、過酷な使用環境に耐えうる製品スペックと、業界唯一のサポート体制にあります。
5層強力耐久シートと高強度アルミニウムフレームの耐久性
コアドが採用しているのは、一般的なシートとは一線を画す**「5層強力耐久シート」**です。
- 高強度: 150n/mmの引張強度を誇り、摩耗や損傷を防止。
- 耐候性: UVコーティングと特殊皮膜処理により、湿気や液体の流入をシャットアウト。
- 安全性: 柔軟な素材でありながら非常に強固で、万が一の接触時も衝撃を吸収し、人や荷物への被害を最小限に抑えます。
また、フレームには**「高強度アルミニウム」**を採用しています。一般的なSUS塗装や溶接構造では、傷から錆が発生し、食品工場の衛生面を脅かすことがあります。コアドは全パーツをアルミニウムで製作し、ボルト締結で組み立てるため、腐食や変形を最小限に抑え、長期間清潔な状態を維持できます。
業界唯一の「直営体制」によるワンストップソリューション
多くのメーカーが代理店を通じて販売・施工を行う中、コアドは**「製造・施工・アフター管理」のすべてを自社直営**で行っています。
- 責任施工: 現場を知り尽くした直営の職人達が設置を行うため、精度の高い施工が可能です。
- カスタマイズ: 現場ごとに異なるサイズや、特殊なセンサー（ウルトラソニックセンサーやセーフティライトカーテン）の最適配置を提案します。
埼玉エリアの食品工場担当者様へ：無料現地コンサルティングのご案内
「うちの現場にも設置できるだろうか？」「どれくらいの導入効果が見込めるのか？」といった不安を抱える担当者様のために、コアドでは埼玉エリア全域で無料の1:1エキスパート現地コンサルティングを実施しています。
設置後の姿が見える「無料シミュレーションサービス」
導入をご検討いただく際、コアドでは「設置後のイメージ」を事前にご確認いただける無料プレビューサービスを提供しています。実際の現場写真に製品を合成し、シミュレーションを行うことで、設置後の違和感や動線の確認を事前に行うことができます。
24時間365日のアフターフォローで止まらない現場をサポート
食品工場は止まることが許されません。コアドは24時間365日のカスタマーセンターを運営しており、電話やLINEによる迅速な相談受付を行っています。万が一のトラブル時も、直営システムによる迅速なメンテナンス体制が整っているため、長期間安心してご使用いただけます。
まとめ：投資対効果を最大化する高速シートシャッターの選択
今回ご紹介した埼玉の食品工場の事例は、決して特別なものではありません。適切な高速シートシャッターを選択することは、単なる設備の更新ではなく、「衛生品質の向上」と「労働生産性の改善」という2つの大きな利益を同時にもたらす経営判断です。
既存のシャッターに「遅い」「うるさい」「故障が多い」といった不満を感じているのであれば、それは改善のチャンスです。
**「まずは現場を見てほしい」「見積もりだけ相談したい」**というご要望も大歓迎です。コアドの直営専門スタッフが、貴社の現場に最適なソリューションをご提案いたします。
[お問い合わせはこちら]
コアド（COAD）公式サイトから、無料現地コンサルティングおよび見積依頼を随時受け付けております。埼玉エリアの担当者が迅速に対応いたします。
